研究 PP滤芯对胶印润版液的过滤净化性能，在满足过滤要求的前提下，为胶印机润版液过滤系统选择合理的过滤级数。方法 设置四级润版液过滤净化系统，以 0.5，1 μm 孔径的 PP棉滤芯作为过滤介质，测量润版液经过每级过滤前后的 pH 值、电导率和表面张力。结果 以孔径 1 μm 的 PP 棉滤芯作为一级过滤，0.5 μm 的 PP 棉滤芯为二级、三级、四级过滤滤芯，经过第 4 级过滤后，润版液核心参数处于印刷要求范围内，但变化率不足 1%。结论 此类胶印润版液过滤装置最优过滤级数为三级过滤。

在平板胶印中，水墨平衡是一个重要的印刷指标，这里说的水实际上是一种含有多种化学物质的水溶液，印刷上称之为润版液[1]。在印刷过程中，油墨、纸毛、粉尘等会混入润版液中，影响润版液性能，甚至导致润版液的失效，严重时会造成印刷故障。润版液污水主要包括润版液添加剂（表面活性剂、乙二醇、丙三醇、醋酸钠等）、酒精、水、油墨、纸毛、粉尘等废弃物。按照《国家危险废物名录》，润版液污水应属于 HW42 废有机溶剂类废弃物，废物代码为 231-010-42，具有 T 毒性，属于危险废弃物[2]。随着国家绿色印刷工作的逐步推进，加大了污染废弃物的整治力度，润版液“一周一排”的替换模式必将被淘汰，为提高润版液的有效利用率、降低印刷废液对环境的压力、降低企业生产成本，润版液过滤装置应运而生。润版液过滤系统的研究开发与产业化将成为环保印刷的一个重要分支[3]。2014 年，廖志浩等[2]提出利用 线绕滤芯搭建润版液循环过滤系统，并使用 PP 棉滤芯进行过滤测试，取得了较好的效果。2015 年，邱赞业等对常用的过滤材料进行调研并阐述了 PP 棉滤芯的过滤优点，给文中研究提供了部分参考。

文中通过建立 2 种型号的润版液废液过滤实验，使用 活性炭滤芯作为过滤滤芯，分别对 2 种型号的胶印润版液废液分别进行不同过滤级数的过滤操作，研究分析润版液经各级过滤前后各核心参数的变化情况，并结合各级过滤后所测润版液参数与印刷要求的润版液参数进行对比，确定最优的润版液过滤级数。